制造企業(yè)成本控制方法

關(guān)于制造企業(yè)成本控制方法這個(gè)問題很多朋友還不知道，今天小六來為大家解答以上的問題，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、制造業(yè)企業(yè)的日常運(yùn)行環(huán)節(jié)必將伴隨著成本的產(chǎn)生，以前原始成本控制往往關(guān)注于對(duì)生產(chǎn)過程的成本控制，造成了對(duì)于產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、銷售等流程的關(guān)注不夠。

2、隨著時(shí)代的發(fā)展，這種以生產(chǎn)為導(dǎo)向的成本控制方法已經(jīng)難以迎合當(dāng)今制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的形勢(shì)。

3、這種情況下主要會(huì)突出以下一些問題，我們來看一下。

4、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本控制問題產(chǎn)品的形成源于設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的研發(fā)設(shè)計(jì)，是成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)。

5、設(shè)計(jì)階段成本控制常見的問題：設(shè)計(jì)人員經(jīng)常性的不能把產(chǎn)品的功能與市場(chǎng)消費(fèi)者的需求很好的做結(jié)合，忽視了產(chǎn)品流向市場(chǎng)的最終目的——被市場(chǎng)所接受，帶來經(jīng)濟(jì)效益。

6、造成了產(chǎn)品看似功能趨近完美，但是不被大眾所認(rèn)可，導(dǎo)致設(shè)計(jì)成本無謂的浪費(fèi)。

7、設(shè)計(jì)人員不能把產(chǎn)品成本考慮周全，只是看中產(chǎn)品的表面成本，不注重潛在的成本，比如產(chǎn)品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、包裝等等，造成最終附加成本過高。

8、設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)的過程中，往往為追求新潮而忽略了成本問題，實(shí)際上很多產(chǎn)品是能夠利用現(xiàn)有設(shè)計(jì)以及相關(guān)設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，不需要一次性的更新一些主要的功能和研發(fā)設(shè)備，導(dǎo)致成本浪費(fèi)。

9、2、采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本控制采購(gòu)人員一提到成本控制，往往覺得控制采購(gòu)成本就是盡量降低采購(gòu)價(jià)格，并以此為業(yè)績(jī)考核，結(jié)果實(shí)際情況是不但沒能真正減少采購(gòu)成本，反而造成了采購(gòu)質(zhì)量降低、物流成本增加，致使材料被迫不得不返工，最終還是造成了采購(gòu)浪費(fèi)。

10、企業(yè)往往認(rèn)為采購(gòu)成本控制是單一的采購(gòu)部門的職責(zé)，沒能實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理。

11、沒有采購(gòu)上下游部門的一同參與，光靠采購(gòu)部門一個(gè)不能實(shí)現(xiàn)真正的成本控制。

12、與供應(yīng)商的合作不充分。

13、制造業(yè)企業(yè)在控制采購(gòu)成本的時(shí)候，只是一味的壓低采購(gòu)價(jià)格而不考慮供應(yīng)商的利益，現(xiàn)實(shí)后果往往是削減了供應(yīng)商的利潤(rùn)。

14、更嚴(yán)重的后果是如此一來，大多供應(yīng)商純粹是為了短期合作，并沒有達(dá)到一種雙贏的局面，尤其是企業(yè)可能既沒有得到長(zhǎng)期穩(wěn)定且價(jià)格合理的貨源，而且還有可能造成不必要的庫(kù)存積壓，增加企業(yè)成本。

15、沒有形成對(duì)于采購(gòu)部門人員成熟的評(píng)價(jià)和激勵(lì)機(jī)制。

16、目前制造業(yè)企業(yè)對(duì)采購(gòu)人員往往重視不高，缺乏公正有效的采購(gòu)績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)。

17、同樣，對(duì)于供應(yīng)商也只是從質(zhì)量管理的角度進(jìn)行審核，而沒有真正建立一個(gè)供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫(kù)來進(jìn)行管理以及科學(xué)的評(píng)價(jià)體系。

18、損失了與信譽(yù)良好的供應(yīng)商進(jìn)行戰(zhàn)略性的長(zhǎng)遠(yuǎn)合作的關(guān)系。

19、3、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本不得不說，制造業(yè)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)制造階段的成本控制關(guān)注相比其他階段較多，但還是有一些問題的。

20、一般制造業(yè)企業(yè)將產(chǎn)品的制造成本分為料、工、費(fèi)三部分，且成本控制的重點(diǎn)在對(duì)于原材料的控制。

21、不能合理的利用原材料減少不必要的浪費(fèi)，如不加以利用邊角料而直接丟棄等等。

22、另外，企業(yè)在生產(chǎn)效率的把控上往往做的不好，生產(chǎn)效率低下，單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)成本太高等，造成這些問題往往是由于缺乏對(duì)員工進(jìn)行科學(xué)有效的績(jī)效考核機(jī)制。

23、此外，在各項(xiàng)費(fèi)用上的管控也往往做得不夠，基本都是參照經(jīng)驗(yàn)主義，不夠準(zhǔn)確。

24、4、銷售服務(wù)環(huán)節(jié)的成本控制企業(yè)生產(chǎn)出的產(chǎn)品最終是要面向市場(chǎng)的，也就是銷售階段的形成。

25、企業(yè)往往為了提高營(yíng)銷服務(wù)的質(zhì)量而忽視了成本控制。

本文分享完畢，希望對(duì)大家有所幫助。

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