peo

聚氧化乙烯（PEO）是目前國內(nèi)外應(yīng)用最多的紙漿分散劑，它是水溶性和熱塑性的非離子型線性高分子聚合物。具有絮凝、增稠、緩釋、潤滑、分散、助留、保水等性能，溶于水后形成高黏度液體，在低添加量下能促進造紙纖維的良好分散和極佳的紙張成形效果，主要適用于抄造中、高檔衛(wèi)生紙、餐巾紙、面巾紙等家庭生活用紙及其它高檔薄頁紙。 1 PEO的性能 PEO是一種高分子聚合物，外觀形狀為白色小顆粒粉末。它的水溶性好、黏度高，并具備良好的潤滑性，添加量很少即可顯示出良好的纖維分散效果。相對分子質(zhì)量大于250萬，熔點66-70℃，熱分解溫度423-425℃，表觀密度0. 15-0. 3 kg/L，水溶液pH值為6.5-7.0,屬于非離子性。一般用作分散劑時PEO的相對分子質(zhì)量>300萬。相對分子質(zhì)量低于此值時，用量會很大，相對分子質(zhì)量在50以下時，會完全失去防止凝聚的作用。PEO在高剪切力和高溫下會發(fā)生分子鏈降解，導(dǎo)致黏度降低和分散能力下降。由于其屬非離子型，受水質(zhì)和其它添加助劑的影響相對較少，抄造性能穩(wěn)定，不易斷紙和起紙粉，最大的優(yōu)點是可以提高成紙的柔軟性和均勻度。 2 PEO的分散作用機理在抄紙過程中纖維、填料和一些其他輔料等都是水不溶性的，它們有在水溶液中自行聚集的趨勢，而且不同物料之間往往因不相容性而盡量遠離，這樣就難以得到性能均勻、強度理想的紙張。加入分散劑則可以使固體粒子表面形成雙分子層結(jié)構(gòu)，外層分散劑極端與水有較強親合力，增加了固體粒子被水潤濕的程度。固體顆粒之間因靜電斥力而遠離，達到良好分散效果；同時分散劑又可增加水溶液的黏度，使纖維具有良好的懸浮性，不致于過快沉降。良好的纖維分散劑要求有一定的熱解性，即隨著溫度的升高而逐漸分解，黏度也相應(yīng)降低，這樣就不會留在己干燥的紙頁上，不會因使用纖維分散劑而影響纖維的原有性能。3面巾紙的生產(chǎn)工藝 3.1原料進口漂白針葉木漿，白度89%，纖維平均長度1. 80mm，打漿度16. 5°SR，濕重18g。 3. 2工藝流程漂白漿→碎漿機→雙圓盤磨漿機→原漿倉→配漿倉→調(diào)漿箱→混合池→高位箱→錐形除渣器→穩(wěn)漿箱→網(wǎng)槽→干燥→卷取 3. 3打漿工藝打漿濃度4.0%-4.5%，電流120-160A，打漿度45-48°SR，濕重6-9g。 3. 4抄紙工藝紙機抄寬1575mm，車速80-100m/min。助劑的加人：濕強劑WA0.05%-0.1%（對絕干漿）調(diào)漿箱內(nèi)加人，分散劑PEO0. 05% - 0. 10％高位箱內(nèi)加入，黏度2. 06 mPa?s，扭矩51. 5%(0#轉(zhuǎn)子，150rpm，溫度25．5℃）。 3. 5分散劑的溶解按0.03％的溶解濃度計算，稱取4kg分散劑平均放入2個料斗內(nèi)。首先在溶解槽內(nèi)加水至第一組葉翅，開動攪拌器，攪拌速度為40r/min，開始加分散劑。 料斗內(nèi)的分散劑經(jīng)氣流吹散，均勻地落在水膜上，進人到溶解槽內(nèi)，整個加料過程不得少于40min，補加水到規(guī)定液位，再繼續(xù)攪拌40min（氣溫低時在生產(chǎn)允許條件下，應(yīng)盡可能延長攪拌時間或提高溶解水溫度在50℃左右），制備完畢。經(jīng)60目篩網(wǎng)導(dǎo)入分散劑貯存槽內(nèi)備用。溶解時，將分散劑均勻地分散在水中的操作極其重要，應(yīng)盡量使分散劑顆粒在進人溶解槽之前被水包覆，否則容易導(dǎo)致分散劑結(jié)塊，溶液中產(chǎn)生果凍狀難溶物。在攪拌和加人的過程中應(yīng)盡可能地避免受過分的剪切。攪拌后，時間充足情況下，可適當延長靜止存放時間，使溶液有足夠的時間熟化，使分散劑的溶解更加充分。溶解后的PEO要及時使用，存放時間不宜超過48h，溶解濃度越低，存放時PEO降解越快，一般12h用完效果最佳。分散劑溶液在制備和輸送過程中很容易吸附水中的微小雜質(zhì)形成“黏狀臟料”附著在制備槽、輸送管道的內(nèi)壁，如果這些臟料進入上漿系統(tǒng)，會影響成紙質(zhì)量和紙機的正常抄造。因此很有必要進行過濾、清洗、殺菌工作。PEO是一種有機高分子量聚合物，從某種意義上說，它也是細菌、微生物的營養(yǎng)物質(zhì)，尤其是在高溫季節(jié)，有必要在系統(tǒng)中加入一定量的殺菌劑。

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